Transportador Planetário Redutor Robô|Transportador Planetário de Precisão para Redutores Planetários

Usinagem de precisão: suporte planetário, brochamento de engrenagem de precisão, estrutura de alta coaxialidade, balanceamento dinâmico-de alta velocidade, componentes redutores robóticos

Resumo do produto

Estamos comprometidos com a fabricação de alta-precisão do principal componente-de suporte de carga para redutores robóticos-o Planet Carrier (ou seja, Robot Reducer Planet Carrier).

Atuando como a "espinha dorsal" do trem de engrenagens planetárias, o transportador planetário serve para apoiar e localizar múltiplas engrenagens planetárias. É uma estrutura crítica que permite transmissão de-compartilhamento de carga, alta densidade de torque e operação estável-de longo prazo.

O produto integra brochamento de engrenagens de precisão e processos integrais de usinagem-de alta precisão. Essas técnicas avançadas não apenas garantem excelente rigidez e desempenho leve, mas também melhoram significativamente a coaxialidade e a precisão da montagem, tornando-as amplamente aplicáveis a robôs industriais, robôs colaborativos e sistemas servo automatizados.

Principais vantagens

1. Processo de brochamento de engrenagens de precisão

Equipamento de brochamento de alta{0}precisão é adotado para-formar perfis de dentes e posições de furos em uma única etapa

Coaxialidade dos furos dos pinos planetários e dos furos do eixo central Menor ou igual a 0,01 mm

Precisão do perfil do dente até DIN Classe 5, erro de posição menor ou igual a Φ0,01 mm

Garante distribuição uniforme de carga de cada engrenagem planetária, bem como transmissão suave e baixo ruído

2. Projeto estrutural-de alta rigidez e leveza

Feito de liga de alumínio 7075-T651 ou liga de aço 42CrMo de alta resistência

Estrutura da placa nervura otimizada através de análise de elementos finitos, alcançando um aumento de 30% na rigidez e uma redução de 25–40% no peso

Reduz efetivamente a inércia rotacional, adequado para aplicações de operação de alta-velocidade

3. Balanceamento dinâmico de precisão e desempenho-de alta velocidade

Passa no teste de balanceamento dinâmico de grau G1.0 (ISO 1940) antes da entrega

Operação estável em alta-velocidade (até mais de 8.000 rpm)

Estrutura ajustável de micro-redução de peso para balanceamento mais conveniente-no local

4. Alta resistência à fadiga e confiabilidade

O tratamento de endurecimento superficial (nitretação/cromagem) aumenta a vida útil da resistência ao desgaste em mais de 3 vezes

O arredondamento da borda e o projeto{0}}otimizado para tensão garantem uma vida útil em fadiga maior ou igual a ciclos de carga de 1x10⁸

Verificado por testes de sobrecarga de torque nominal de 200%

5. Alta consistência e precisão de montagem

As superfícies principais são usinadas em uma única fixação para eliminar erros cumulativos

Medição de coordenadas 3D e controle de inspeção 100% garantem alta consistência dimensional entre lotes

Parâmetros técnicos (valores típicos)

Item	Parâmetro
Forma Estrutural	Tipo de braço de suporte integral/dividido/duplo
Material	Liga de alumínio 7075-T651, 40Cr, 42CrMo, etc.
Número de engrenagens planetárias	3–5 Engrenagens Planetárias
Coaxialidade	Menor ou igual a 0,01 mm
Equilíbrio Dinâmico	G1.0 / G2.5
Tratamento de superfície	Anodização, nitretação, cromagem dura, etc.

Campos de aplicação

Redutores de juntas para robôs industriais e colaborativos
Transmissão automatizada e sistemas servo
Dispositivos de controle de movimento de precisão
Estruturas de trem de engrenagens planetárias de alta-velocidade e{1}}carga

Vantagens de fabricação: Brochamento de engrenagens de precisão

Usinagem e conformação de perfis de dentes e posições de furos em-etapa para alta precisão e alta eficiência
Sem rebarbas-, sem concentração de tensão e com excelente consistência de lote
Adequado para usinagem de alta-precisão de furos estriados, dentes internos e furos de pinos
Capaz de produção em massa com alta estabilidade e alta precisão de repetibilidade
Suporte para estruturas customizadas, integração de flanges e sistemas de lubrificação

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